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| PDCA循环法在企业成本管理中的应用 |
| 第737期 作者：□文/刘晨昕 时间：2024/9/16 10:22:54 浏览：105次 |
［提要］ 现阶段，我国经济发展日渐转向以高质量发展为特征的发展模式，企业想要获得长足的发展就必须更加注重对于产品成本的控制与管理。本文探讨装备制造业成本管理现状及存在的问题，通过在案例企业成本管理体系中构建PDCA循环，以期通过PDCA循环多次循环和持续优化的特点，实现降本增效的目的，提升公司成本控制的精准度。
关键词：PDCA循环；成本控制与管理；降本增效
中图分类号：F275.3 文献标识码：A
收录日期：2024年1月24日
企业成本管理是企业管理的重要组成部分，直接影响企业的盈利能力和市场竞争力。PDCA循环法作为一种科学的管理方法，可以帮助企业系统地分析和解决成本问题，提高成本管理水平。
一、研究背景及意义
（一）研究背景。党的二十大提出，要贯彻落实新发展理念，加快构建新发展格局，着力推动高质量发展，建设中国式现代化。中国经济高质量发展模式的转变，表明改革开放后以速度、规模、粗放为主要特征的发展模式已经不再适用于当今的经济环境。要实现这一转变，需要企业将先进的管理会计理念与相应的工具方法有机匹配。一直以来，管理会计的研究主题比较广泛，但主要集中于成本与成本管理领域，涉及其他领域的研究热点也离不开“成本”这一焦点。
在当前激烈的市场竞争环境下，企业想要提高价格以实现更多的利润并不现实，装备制造业也很少有企业能够以产品差异化获得竞争优势，所以如何提升企业生产质量，进行成本控制与管理成为管理者关注的焦点。正确选用管理会计工具能够帮助企业实现降本增效的目的，进而提升公司成本控制的精准度。PDCA循环作为一种广泛应用于质量管理的管理会计方法，其循环特性和科学管理理念对于企业成本管理体系的构建具有指导意义。通过PDCA循环法，企业可以系统性地规划、执行、检查和改进成本管理，确保成本管理的科学性和有效性。这种方法可以帮助企业发现和解决成本管理中的问题，提高成本管理水平，从而提升企业的整体竞争力。
（二）研究意义。本文从装备制造业成本管理存在的问题出发，一方面通过对京仪装备成本管理体系中PDCA循环的构建，为该公司构建一套能够在整体上关注成本控制、使成本控制更具有系统性和战略性、在成本管理方面能够建立起有效监督和激励机制的成本管理控制体系。通过在公司成本管理体系中构建PDCA循环，将生产成本控制体系形成不断进行调整和改善的循环，使公司成本信息更加精准，这有利于制定更加合适的定价策略和产品盈利能力分析。在现阶段整个装备制造业利润受到挤压的现状下，使公司能够采取有效措施以提高销售收入和利润率、提高企业的市场占有率。另一方面本文通过在京仪装备成本管理体系中PDCA循环的构建，可以为存在同样成本控制与管理问题的同行业公司提供一些可能的方法参考。
二、相关概念
PDCA循环管理理论是一种常见于组织管理流程中的经典管理思想。PDCA循环理论最早由美国质量管理专家Shewhart于1930年提出，随后戴明对其进行了进一步的完善，由于戴明的采纳和宣传，PDCA循环管理理论得以普及，因此它也被称为“戴明环”。这一理论在企业管理中发挥了重要的作用，帮助企业实现持续改进和优化。通常，一个PDCA循环都要经历四个阶段，如图1所示。（图1）
PDCA循环的四个环节，即Plan、Do、Check和Action，形成一个完整的闭环。在Plan环节，企业确定方针和目标，并制定相应的活动计划；在Do环节，企业开始具体运作，执行计划；在Check环节，企业检查执行情况，总结分析执行过程中的问题；在Action环节，企业根据检查结果，采取行动或处理方法，总结经验，完善和提升。PDCA循环并不是简单的重复过程，而是一个不断迭代、持续提升的过程，如图2所示。每一次循环都是对原有水平的改进和提升，下一次循环将在更高的层次上开始。正是通过这种迭代过程，企业的管理水平不断得到提升。（图2）
三、装备制造业成本管理现状
随着市场竞争的加剧和技术进步的加快，装备制造类企业的成本压力不断增大。原材料、人工、研发、设备等方面的成本都在不断攀升，而产品价格却面临着下行压力，这使得企业的利润空间受到挤压。总体来说，我国装备制造业规模庞大，但质量有待提升。在关键设备和核心技术方面，我国仍需大量进口。装备制造类企业想要增强竞争力，就必须关注自身发展和成本控制。同时，装备制造业因其生产周期长、产品结构复杂和技术含量高的特点，使得产品成本核算变得复杂，实施成本控制措施的难度加大。
四、装备制造业成本管理可能存在的问题
（一）成本控制缺乏整体观。由于装备制造业的成本管理理念及方法相对落后，往往只关注生产过程中的成本控制，而忽视了研发、销售、物流等环节的成本管理。在成本控制上过于注重降低单价，往往忽略了整体的成本优化和长期效益。
（二）缺乏系统性和战略性。由于尚未建立完善的成本管理体系，导致成本数据不准确、不完整，无法为决策提供有效支持。同时，在制定成本战略时缺乏全局观念，导致成本控制与企业战略脱节。
（三）尚未完全建立起有效的监督和激励机制。由于此项管理措施的缺失，可能会导致企业成本控制不力、浪费严重等问题，在激励员工降低成本方面，由于该措施的缺失也可能会导致员工缺乏降成本的动力和积极性。
五、PDCA循环法在案例企业成本管理中的应用
（一）京仪装备简介。北京京仪自动化装备技术股份有限公司（以下简称“京仪装备”）是一家专注于高科技半导体工艺装备的研发、设计、制造和销售的高新技术公司，致力于高精密产品的生产与销售。主营产品包括半导体专用温控设备等，致力于为客户提供个性化的解决方案。公司拥有强大的技术实力和创新能力，自主研发的高速集成电路制造晶圆倒片机打破了国际垄断。公司始终坚持客户至上，为半导体企业提供全方位的服务。
（二）京仪装备成本管理体系中PDCA循环构建思路。根据上述装备制造业的成本管理现状及问题，本文意在通过于公司成本管理体系中搭建PDCA循环的方法来试图缓解装备制造业存在的成本控制缺乏整体观、缺乏系统性和战略性、成本管理方面尚未完全建立起有效的监督和激励机制等问题，进而实现企业降本增效的目的，提升公司成本控制的精准度。
关于京仪装备PDCA循环构建思路：利用PDCA模型，将公司标准成本体系的制定过程形成一个循环，将标准成本的制定、执行、反馈、考核和优化按照PDCA的框架划分为四个阶段：制定阶段、执行阶段、检查阶段和调整阶段。这四个阶段相互关联，形成一个完整且封闭的标准成本控制体系。PDCA的四个环节：Plan、Do、Check和Action，构成了一个连续的循环。这表明在标准成本的应用过程中，各个阶段是相互关联和相互影响的，这有助于企业在整体上进行成本控制。
京仪装备标准成本的构建思路以订单预测为起点，然后根据实际情况制定标准成本、实施标准成本。随后，对标准成本的应用效果进行检查，分析实际成本与标准成本的差异，找出成本控制中的问题，并采取相应的措施进行补救和优化。这一过程将不断循环，使标准成本逐渐变得更加精准。最终，通过多次循环和持续优化，实现降本增效的目的，提升公司成本控制的精准度。
（三）PDCA循环在京仪装备成本管理体系中的应用
1、制定阶段（Plan）。在制定阶段，企业需注重成本分析，识别成本的来源和影响因素。这包括对企业的价值链进行分析，确定各个价值活动的成本和效益，以及识别企业的成本动因和结构性成本动因。在此基础上，制定具体的成本管理计划，包括成本管理的目标、措施、预算和计划等。为了确保计划的可行性和有效性，需要进行充分的调研和数据收集，结合企业的实际情况和市场环境进行综合分析。同时，要明确各部门的职责和任务，建立相应的考核和激励机制，以确保计划的顺利实施。（图3）
2、执行阶段（Do）。在执行阶段，企业应将成本管理计划付诸实践，具体措施包括以下几个方面：优化产品设计、改进生产流程、降低采购成本、加强销售管理等。首先，优化产品设计是降低产品成本的重要手段之一。通过引入价值工程分析方法，对产品的功能、结构、材料等方面进行分析和优化，可以提高产品的性价比。同时，通过采用并行工程的方法，加强各部门之间的沟通和协作，可以加快产品设计周期，降低设计成本。其次，改进生产流程也是降低产品成本的有效途径。通过引入精益生产理念和技术，消除生产过程中的浪费现象，可以提高生产效率和质量。同时，通过采用先进的生产设备和工艺，可以提高原材料的利用率和降低废品率。再次，降低采购成本也是加强成本管理的重要方面之一。企业可以通过集中采购、长期合作等方式降低采购价格；通过建立供应商评价系统，对供应商进行综合评价和管理；通过加强原材料的库存管理，降低库存成本等措施来降低采购成本。最后，加强销售管理也是降低产品成本的重要手段之一。通过加强市场调研和客户关系管理，了解市场需求和客户反馈意见；通过优化销售渠道和促销策略来提高产品知名度和市场占有率；通过加强售后服务管理来提高客户满意度等措施来加强销售管理。在执行过程中，应注重对员工进行培训和教育，提高员工的成本意识和参与度；加强数据收集和信息反馈工作，及时发现问题并采取相应的措施进行改进；同时根据实际情况对计划进行必要的调整和修正。（图4）
3、检查阶段（Check）。在检查阶段，企业应对成本管理计划的实施情况进行检查和评估。具体而言，应对各部门的成本管理情况进行监督和检查；收集和分析相关数据资料；评估成本管理计划的执行效果；发现存在的问题和不足之处等。通过对执行情况的检查和评估，可以及时发现存在的问题和不足之处，从而采取相应的措施进行改进和提高成本管理水平。在这个过程中应注重对数据的收集和分析，运用相关的分析方法和工具，如成本效益分析、敏感性分析、风险分析等，对成本管理效果进行全面、客观的评价。同时，要结合实际执行情况，与计划进行对比和分析，找出偏差和问题，提出相应的改进措施和建议。
4、调整阶段（Action）。在调整阶段，企业应对成功的经验进行总结和标准化，形成企业内部的最佳实践；同时，针对存在的问题和不足之处进行改进，制定相应的改进措施和调整方案。在这个阶段，应注重持续改进和优化成本管理体系，将成本管理作为一个持续的过程，不断进行改进和提高。此外，应加强与其他企业的交流和学习，借鉴先进的成本管理理念和方法，不断提高自身的成本管理水平。
六、结论及展望
PDCA循环法作为一种科学的管理方法，可以帮助企业构建科学、系统的成本管理体系，提高成本管理水平。通过计划、执行、检查、处理四个阶段的循环往复，企业可以不断优化成本管理流程和方法，降低成本、提高效益。在实践中，企业应根据自身实际情况和市场环境，灵活运用PDCA循环法，加强成本管理的创新和实践，不断提升自身的竞争力和可持续发展能力。
随着经济全球化和市场竞争的加剧，企业成本管理面临着越来越多的挑战和机遇。未来，企业成本管理将更加注重战略性、系统性和可持续性。PDCA循环法将继续在企业成本管理中发挥重要作用，帮助企业实现成本管理的全面升级和创新。同时，随着信息技术和智能制造等新技术的应用和发展，企业成本管理将更加注重数字化、智能化和网络化。因此，未来的企业成本管理将更加注重跨界合作和资源整合，加强与新技术、新模式的融合和创新，以适应不断变化的市场环境和企业发展需求。
（作者单位：哈尔滨师范大学经济与管理学院）
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