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电气材料企业目标成本管理思考
第751期 作者:□文/朱爱明 时间:2025/4/16 13:44:47 浏览:3次
  [提要] 不同电气材料产品有各自严格的性能与技术标准,但在实际生产中,由于生产工艺复杂、人员技术水平参差不齐等原因,严格执行标准存在一定困难。因此,本文以电气材料企业为对象,深入探讨目标成本管理在其经济管理中的应用。分析电气材料企业经济管理特点,通过精准市场调研定方向,科学成本预测明目标;材料采购成本精细管控,生产流程优化降本;完善成本考核指标体系,构建有效激励机制,为电气材料企业经济管理提供一种有效的方法和手段,有助于企业在激烈的市场竞争中实现可持续发展。
关键词:电气材料企业;成本管理;经济管理;应用
中图分类号:F275.3 文献标识码:A
收录日期:2024年10月21日
引言
在当今竞争激烈且技术不断革新的商业环境中,电气材料企业面临着诸多挑战与机遇。随着全球经济一体化进程的加速以及市场需求的日益多样化,电气材料企业既要保证产品的高质量与高性能,又要在成本管控方面具备强大的竞争力。目标成本管理作为一种先进的成本管理理念和方法,逐渐成为电气材料企业提升经济管理水平、实现可持续发展的关键因素。电气材料企业所处的行业具有独特性。从产品研发角度看,需要不断投入大量资源以满足日益提高的电气性能、安全性和环保要求;生产环节涉及多种复杂工艺以及对原材料的精细化处理;销售方面则需应对不同客户群体的多样化需求以及市场价格的波动。在这样的背景下,传统的成本管理模式已难以适应企业发展需求。目标成本管理以市场为导向,从产品设计阶段就开始规划成本,贯穿于整个生产经营流程,包含事前预测、事中控制和事后评估反馈。因此,本文深入研究目标成本管理在电气材料企业经济管理中的应用,以期帮助企业在保证产品质量的前提下,最大限度地降低成本、提高经济效益。
一、电气材料企业经济管理特点
(一)电气材料产品多样,其中铜加工产品丰富多样,主要有铜带、铜板、铜排、铜棒等。不同产品有着各自严格的性能与技术标准,比如铜带需具备良好的平整度和特定的厚度精度,铜板要求较高的光洁度和耐腐蚀性能,铜排注重优良的导电性能和承载能力,铜棒则对强度和可加工性有明确要求。
(二)质量管控十分严格。由于铜产品在电气等众多领域广泛应用,关乎使用安全,从原材料采购至成品检测都必须遵循严格的规范,企业需投入大量检测资源,以确保产品符合国家安全和行业标准。
(三)生产工艺较为复杂。以铜带生产为例,包含熔炼、铸造、热轧等多道工序,各工序紧密关联,对设备的先进程度和人员的技术水平要求颇高。
(四)定制化生产较为常见。因为客户的设备规格和性能需求各不相同,这增加了生产计划、采购和库存管理的难度。而且难以进行大规模批量生产,从而导致成本较高、生产周期较长。
(五)铜加工企业的客户群体具有特定性。多为电气企业、机械制造企业等,采购量大且周期长,对产品质量、性能以及供应稳定性要求极为严苛。
(六)市场竞争激烈。企业需要在质量、价格、技术创新和售后服务等多个方面展开角逐。不仅面临国内同行的竞争,还承受着国际品牌的压力,因此需不断投入研发、降低成本,以提高市场份额。
(七)铜加工企业对原材料依赖程度高。铜作为主要原材料,其价格波动较大,对成本影响比较显著。同时,关键材料可能因国际市场和贸易政策等因素出现供应不稳定的情况,容易短缺。再者,环保政策促使企业在采购时必须考虑到环保因素,寻找替代材料不仅会增加成本,还可能影响产品性能的稳定性,并且需要审核供应商的环保资质,以确保合规。
二、电气材料企业目标成本管理应用价值
(一)成本控制与利润提升。在电气材料企业中,目标成本管理可精确规划成本。通过市场调研和企业战略分析设定目标成本,再将其层层分解到采购、生产、销售等环节。例如,在采购环节,依据目标成本与供应商谈判争取更优价格,降低原材料成本。生产过程中优化流程、减少浪费,提高生产效率以降低单位生产成本。销售环节通过精准营销降低销售费用。各环节协同降低成本,能在保证产品质量前提下提高产品价格竞争力,扩大市场份额,进而增加企业利润。同时,明确的成本目标能促使企业资源合理分配,避免资源浪费在非关键环节,保障企业经济效益最大化。
(二)增强市场竞争力。目标成本管理有助于电气材料企业在市场竞争中脱颖而出。一方面,准确把握市场需求和竞争对手价格水平来确定目标成本,使企业产品定价更具策略性。能以更贴合市场需求的价格推出产品,吸引更多客户。另一方面,通过目标成本管理倒逼企业进行技术创新和管理优化。例如,为达到目标成本,企业会研发新工艺降低成本,提高产品质量,从而增强产品在市场中的竞争力。同时,优化内部管理流程,提高企业运营效率,缩短产品交付周期,进一步提升客户满意度,巩固市场地位,在激烈竞争环境中占据优势。
(三)促进企业可持续发展。目标成本管理对电气材料企业可持续发展意义重大。从战略角度规划成本,促使企业关注长期发展而非短期利益。合理的目标成本设定促使企业在环保、安全生产等方面投入适当资源,既符合政策法规要求,又能树立良好企业形象。例如,在原材料选择上考虑环保因素,虽短期可能增加成本,但从长期看,符合社会发展趋势,有利于企业获得政府支持和社会认可。同时,通过持续的成本管理优化,企业能不断适应市场变化,在经济环境波动、原材料价格起伏等情况下保持稳定经营,积累资金、技术和人才等资源,为企业未来拓展业务、研发新产品、开拓新市场奠定坚实基础,保障企业可持续健康发展。
三、目标成本管理在电气材料企业经济管理中的应用
(一)精准市场调研定方向,科学成本预测明目标。精准的市场调研能够让电气材料企业准确把握市场动态、客户需求以及行业趋势,从而为企业的产品研发、生产和销售等活动指明方向,避免盲目生产导致产品滞销或不符合市场需求,减少资源浪费。科学的成本预测可以在产品生产之前就对成本有清晰的认识和规划,有助于企业制定合理的价格策略,在保证利润的同时提高产品的市场竞争力。
在电气材料企业经济管理中,市场调研时可以设计针对性的问卷,对电气材料的潜在客户、行业专家、竞争对手的客户等进行调查,了解他们对产品性能、价格、质量等方面的需求和期望。派专业人员对大型电力工程、电气设备制造企业等进行实地访谈,深入了解他们在实际使用电气材料过程中遇到的问题和对产品改进的建议。通过与一线用户的直接交流,获取最真实的市场信息。收集行业报告、市场统计数据、政府政策文件等信息,运用数据分析工具对这些数据进行挖掘和分析,找出市场的潜在需求和发展趋势。比如,通过分析近年来新能源汽车产业的发展数据,预测对配套电气材料的需求增长趋势。成本预测可以分析企业过去类似产品的成本数据,找出成本的构成和变化规律,以此为基础预测新产品的成本。将企业的生产经营活动分解为一系列作业,对每个作业的成本进行核算和分析,然后根据新产品的作业流程预测其成本。根据产品的技术参数、生产规模、原材料价格等因素,建立成本预测模型,通过对模型参数的估计来预测成本。
以某铜加工企业为例,该企业计划推出一款新型的高精度铜排。在市场调研阶段,企业通过问卷调查发现,市场对铜排的高精度尺寸、良好的导电性以及抗氧化性能有较高的需求。同时,实地访谈电气设备制造企业得知,他们在配电柜等大型电气设备生产项目中,对铜排的平整度、纯度以及耐腐蚀性要求极高,并且愿意为高质量的铜排支付较高的价格。基于这些市场调研信息,企业明确产品的研发方向,将重点放在提高铜排的精度和质量稳定性上。在成本预测方面,企业采用历史成本分析法,参考过去铜排产品的成本数据,发现原材料成本占总成本的70%左右,其中高纯度铜材的采购成本较高。于是,企业通过与供应商谈判,争取到了更优惠的采购价格,并采用作业成本法对生产过程中的各个作业环节进行成本分析。发现生产过程中的切割损耗较大,加工精度不足,导致废品率较高,进而增加了成本。因此,企业需要加强质量控制,引入先进的切割设备和加工工艺来提高生产工艺水平,降低废品率和损耗。
通过科学的成本预测,企业将这款新型高精度铜排的目标成本设定为比市场同类产品低12%左右,同时可以保证产品的性能和质量。在产品推出后,受到市场的广泛欢迎,销量大幅增长,为企业带来可观的经济效益。以上数据仅为示例,实际的市场调研数据和成本预测数据会根据企业的具体情况和市场环境而有所不同。在实际应用中,铜加工企业需要根据自身的特点和市场需求,灵活运用市场调研和成本预测方法,不断优化产品设计和成本管理,提高企业的竞争力。
(二)材料采购成本精细管控,生产流程优化降本。通过精细管控采购成本,企业能直接降低原材料的支出费用,这在成本结构中占比较大。而优化生产流程可减少生产过程中的浪费,如减少废品产生、降低能源消耗等,两者共同作用能显著降低总成本,从而提高企业利润空间,增强盈利能力。
在电气材料企业经济管理中,采购成本精细管控可以建立供应商评估体系,从价格、质量、交货期、售后服务等多维度对供应商进行量化评估。定期对供应商进行实地考察,确保其生产过程符合质量标准和环保要求。例如,每季度对供应商打分,对排名靠后的供应商进行帮扶或淘汰。与供应商建立长期合作关系,签订战略合作协议,通过批量采购、提前预付款等方式获取价格折扣。同时,共同研发新材料或优化现有材料规格,降低采购成本。还可以运用成本分析工具,如采购成本结构分析、价格趋势分析等。密切关注原材料市场动态,建立价格预警机制,当价格波动超出预设范围时及时采取措施。例如,某电气材料企业为进行采购成本精细管控,主要生产铜带、铜板、铜排、铜棒。企业通过建立供应商数据库,对全球范围内的铜供应商进行筛选和评估。经过多轮谈判,与几家大型铜矿企业建立长期合作,采购量较以往增加30%,并争取到铜价在市场基准价基础上降低5%的优惠。同时,利用大数据分析铜价走势,在价格低谷期加大采购量,并通过期货套期保值锁定采购成本。据统计,通过这些措施,该企业在过去一年中采购成本降低约1,500万元。
生产流程优化降本时,可以引入先进的生产设备和自动化生产线,提高生产效率和产品质量稳定性。例如,采用智能控制系统的轧机生产铜带,可精确控制轧制的压力、温度等参数,大大减少了因厚度偏差、表面裂纹等问题导致的废品率。推广应用新工艺,如在铜棒生产中采用连续挤压工艺,相比传统工艺,能显著减少铜材料的损耗,同时降低能源消耗,因为连续挤压工艺能更好地利用铜原料,并且在加工过程中能耗更低。同时,加强对员工的技术培训,提高员工对新技术、新工艺的操作熟练度。实施6S现场管理优化生产现场布局,减少物料搬运距离和时间浪费。例如,铜加工企业在生产铜排时,通过重新规划车间布局,将铜料存放区与加工区、成品区合理安排,引入自动化运输设备,减少了物料搬运时间,生产效率提高了30%。通过优化生产工艺,将原来的多道加工工序合并简化,减少生产环节中的物料损耗。例如,在铜板生产中改进轧制工序,优化模具设计,使铜板在轧制过程中的废品率从原来的10%降低到4%。同时,实施精益生产管理中的看板管理,根据订单需求精确安排生产和库存,库存周转率提高了30%,大幅减少库存资金占用。经核算,生产流程优化后,企业每年节约生产成本约700万元,产品交付周期缩短了25%,市场竞争力增强,市场份额也随之扩大。
(三)完善成本考核指标体系,构建有效激励机制。完善的考核指标体系和激励机制能够让员工明确自身在成本管理中的目标和责任,当员工的努力与奖励挂钩时,会极大地激发员工主动参与成本管理的积极性,促使他们积极寻找降低成本、提高效率的方法,为企业创造更多价值。
在电气材料企业经济管理中,可以设立财务指标,如成本降低额、成本降低率等,直观反映成本管理效果。例如,计算某一生产周期内实际成本相较于目标成本的降低额及降低率。纳入非财务指标,包括生产周期缩短率、产品一次合格率、原材料利用率等。以生产周期缩短率为例,对比优化前后产品从原材料投入到成品产出的时间变化。针对不同部门和岗位设置个性化指标,采购部门可设置采购成本控制率、优质供应商比例;生产部门可设定单位产品能耗降低率、废品率控制指标等。根据市场变化、企业战略调整和技术进步等因素定期评估和调整指标。如当原材料市场价格波动较大时,适时调整与采购成本相关的指标权重。引入行业标杆对比指标,将企业的成本管理指标与同行业先进企业进行对比分析,找出差距并设定追赶目标。
另外,可以构建有效激励机制方法。物质激励方面,设立成本节约奖金、绩效工资与成本管理挂钩等。例如,当某部门完成预定成本降低目标时,给予部门成员一定金额的奖金激励。精神激励包括表彰优秀员工、颁发荣誉证书、在企业内部宣传先进事迹等,满足员工的成就感和归属感。针对高层管理人员,可通过股权激励、分红等方式,使其与企业成本管理效益紧密相连;中层管理人员以绩效奖金、晋升机会激励为主,激励他们积极推动部门成本管理工作;基层员工侧重于即时奖励、岗位津贴等方式,对在日常工作中提出有效成本管理建议或做出突出贡献的员工给予奖励。
例如,在一家电气材料生产企业中,完善成本考核指标体系可以针对采购部门,设定采购成本降低率指标,要求在一年内降低10%。通过与供应商重新谈判、优化采购渠道等措施,采购成本降低率最终达到12%。生产部门设立产品一次合格率指标为95%以上,单位产品能耗降低率为8%。通过技术改进和员工培训,产品一次合格率提高到96%,单位产品能耗降低10%。在激励机制方面,设立专项成本节约奖。采购部门因成本降低成绩显著,获得奖金20万元,部门成员按照贡献大小进行分配。同时,评选出成本管理优秀员工,在企业年度大会上进行表彰,并颁发荣誉证书。生产部门员工提出一项优化生产流程的建议,经实施后为企业节约成本50万元,该员工获得5万元的奖励以及岗位晋升机会。通过完善的考核指标体系和激励机制,企业在当年实现成本降低15%,利润增长20%,市场竞争力得到显著提升。
综上,目标成本管理在电气材料企业经济管理中发挥着不可或缺的作用。通过精准的市场调研和科学的成本预测确定合理的目标成本,在采购环节精细管控成本,生产流程中不断优化降本,并以完善的成本考核指标体系和激励机制作为保障,企业能够有效降低成本、提升产品竞争力、增加经济效益。在实际应用过程中,电气材料企业应充分结合自身的生产经营特点,灵活运用目标成本管理方法,不断探索创新,持续改进完善。同时,随着市场环境、技术水平以及管理理念的不断变化发展,企业还需与时俱进,不断调整目标成本管理策略,以适应新的挑战和机遇。
(作者单位:浙江花园电气材料有限公司)

主要参考文献:
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