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| 乳制品企业供应链协同管理研究 |
| 第776期 作者：□文/付洪垒 王 雪 时间：2026/5/1 13:47:03 浏览：42次 |
［提要］ 随着乳制品行业竞争日益激烈、供应链复杂度持续攀升，全产业链布局已成为企业构建持续竞争优势的重要路径，而供应链协同则是实现全产业链价值整合与释放的关键支撑机制。本文以中国飞鹤为典型案例，从组织协同、流程协同、信息协同、利益协同四个维度系统解析全产业链背景下乳制品企业供应链协同管理具体运作机制，以便为产业链较长、资源相对有限的中小企业优化供应链协同管理提供实践范式。
关键词：全产业链；乳制品企业；供应链协同；管理机制；中国飞鹤
中图分类号：F27 文献标识码：A
收录日期：2025年12月28日
引言
2019年，《国产婴幼儿配方乳粉提升行动方案》明确提出，健全全行业、全链条产品质量安全管理体系，实行从源头到消费的全过程监管。乳制品行业具有产业链条长、原料易腐性强以及质量安全标准高等显著特征，在从上游奶源采购到中游生产加工，再到下游终端销售的全过程中，均存在显著的协同需求。任何一个环节的衔接不畅，都可能导致效率损失、成本增加甚至质量风险的传导。此外，随着消费升级与行业竞争加剧，传统的松散型、分段式的供应链管理模式已难以满足企业高质量发展的要求。在此背景下，全产业链布局成为越来越多行业头部企业的战略选择，而供应链协同则是整合和释放全产业链价值、提升整体运营效率的核心抓手。
中国飞鹤作为我国婴幼儿配方奶粉领域的领军企业，长期深耕“农牧工一体化”全产业链模式，构建了涵盖饲草种植、奶牛养殖、乳品加工、仓储物流、渠道销售及消费者服务的完整供应链体系。其在供应链协同管理方面积累了丰富而系统的实践经验，并通过这一模式有效保障了产品的新鲜度与质量安全，同时实现了供应链整体效率与响应能力的持续提升。然而，当前学术研究对乳制品企业全产业链下供应链协同内在机制的探讨仍显零散，且多集中于大型企业的案例分析，对于中小企业适配性协同模式的深入剖析尤为匮乏。基于这一研究空白，本文选取中国飞鹤作为案例研究对象，系统拆解其供应链协同管理的具体实践维度与运作逻辑，提炼出可供中小企业借鉴的协同管理要点，并为行业内广大中小企业优化供应链管理提供切实可行的参考方案，助力提升乳制品行业整体供应链协同水平与核心竞争力。
本文采用质性案例研究方法，以中国飞鹤的实践经验为基础，聚焦组织、流程、信息和利益四大协同维度，对其供应链协同实践进行深度剖析。全文以描述性与分析性文字为主，在具体案例的机制拆解与逻辑归纳中形成具有内在一致性的分析闭环，力求使研究结论对缺乏完备数据体系支持的中小企业具备较强的参考价值和可操作性。
一、中国飞鹤供应链协同管理核心实践维度
（一）组织协同：精简高效的内外部协同架构。中国飞鹤基于其“农牧工一体化”的全产业链布局，构建了层次清晰、权责明确的“集团总部统筹+专业事业部执行+跨部门协同小组”三级内部协同组织体系。在集团层面，设立供应链管理中心，负责制定统一的协同战略、政策与考核标准；其下分设牧业、乳品、销售、物流、研发等五大专业事业部，负责各环节的具体运营管理；针对采购与生产、生产与销售、研发与市场等关键衔接节点，则设立由供应链管理中心牵头、各相关事业部核心人员组成的跨部门协同小组，专责推进接口事务的快速决策与落地执行。该架构避免了多层审批与部门壁垒所带来的资源内耗与效率损失，其精简高效的特点尤为值得中小企业借鉴，可简化为“核心职能部门牵头+关键流程专项小组”的轻量化模式。
在外部协同组织建设上，飞鹤采取了差异化的策略。对于上游奶源端，实行“自有牧场+合作牧场”的双轨模式：自有牧场完全纳入牧业事业部一体化管理，实现组织与管理的内部化；针对大量合作牧场，则创新性地组建“牧场联盟”，由公司专设部门提供统一的技术指导、质量标准制定与日常协调服务，在保持合作灵活性的同时有效降低了管理与质量风险。在下游销售端，推动建立“区域经销商联盟”，由销售事业部与核心经销商共同组成协同委员会，定期就市场动态、销售预测、库存状况与物流安排等进行沟通协商，从而形成了稳定、互信的外部协同机制。这种“核心环节内部化、非核心环节联盟化”的组织协同思路，在保障供应链协同稳定性与控制力的同时，也显著节约了管理成本，非常契合中小企业的资源禀赋与管理能力。
（二）流程协同：全链条贯通的标准化衔接体系
1、内部流程：采购-生产-销售无缝对接。在内部运营流程上，飞鹤着力打通“需求-生产-采购”的逆向协同路径。上游采购环节，推行“牧场直供+需求预判”模式，牧场依据生产部门提供的月度滚动计划灵活调整供奶节奏，生产部门则基于销售部门提供的市场预测数据优化生产排产。针对生鲜乳易腐的特性，公司严格执行“当日奶源当日加工”标准，并通过科学规划，使多数牧场与工厂处于“两小时运输生态圈”内，极大缩短了物流时间，降低了损耗风险。这种“近距离产业布局+严格时效管控”的流程设计，对中小乳制品企业控制原料质量与成本具有直接的参考意义。
在生产与销售的衔接上，飞鹤实行“以销定产+柔性生产”的协同流程。销售部门通过信息系统实时收集终端动销数据，每月与生产部门召开产销协同会议，动态调整各品类产品的生产比例；生产车间采用模块化、柔性化的生产线布局，能够快速实现不同配方、不同包装产品的切换生产，以响应市场的多样化需求。同时，公司建立了“库存动态预警”机制，销售终端实时反馈库存数据，生产部门根据预设的安全库存阈值及时调整生产进度，有效避免了产品积压或断货风险。这种“小批量、快响应、低库存”的流程协同模式，高度适配中小企业生产规模灵活、市场反应需敏捷的特点。
2、外部流程：上下游与消费者协同联动。在与上游合作牧场的流程协同中，飞鹤通过输出标准实现高效衔接。公司制定并统一了奶源采集、质量检测、冷链运输等全套操作标准，并向合作牧场提供标准化的检测设备与方法，要求其严格按照规定流程交付原奶。运输环节全部采用“牧场-工厂”点对点直达的闭环冷链物流，由飞鹤统一调度车辆、监控全程温控与溯源信息，确保了外部供应流程的质量一致性与可控性。这种“标准化输出+关键环节统一管控”的模式，能显著降低中小企业管理外部合作伙伴的难度与风险。
在与下游经销商的流程协同中，飞鹤搭建了“订单-物流-售后”一体化线上平台。经销商通过该平台提交订单，销售与物流部门在24小时内协同完成订单审核、仓储拣配与发货安排；物流体系采用“中心仓-区域仓-配送站”三级网络，并与经销商共享实时物流轨迹信息；在售后环节，建立了规范的“经销商-企业”信息反馈流程，经销商定期收集并提交消费者质量反馈与服务需求，形成市场信息向研发、生产环节逆向传导的优化闭环，助力企业提升客户满意度与市场响应速度。
（三）信息协同：轻量化的信息互通机制。飞鹤虽以“业务中台”与“数据中台”构建了较为完善的信息化协同底座，但其“核心数据集中化管理、协同信息轻量化共享”的底层逻辑对中小企业更具借鉴价值。数据中台负责整合来自牧场、工厂、渠道及消费者的全链路核心数据，建立唯一可信的数据源；业务中台则将清洗、分析后的数据转化为可供各业务部门直接使用的决策支持信息与操作指令。
在内部信息协同方面，生产部门可实时获取各牧场奶源的数量、质量指标数据，从而动态优化生产配方与工艺参数；销售部门能实时查询生产进度与成品库存，为经销商提供准确的到货预期；采购部门则依据生产计划与原料库存数据，制定更为精准的采购方案。各部门通过数字化平台替代了大量传统线下沟通与报表传递，极大提升了协同效率与准确性。中小企业无需斥巨资自建复杂系统，可优先利用共享在线文档、轻量级ERP模块或企业级即时通讯工具的协同功能，实现关键业务数据的实时同步与共享。
在外部信息协同方面，飞鹤向合作牧场有限开放原奶需求计划与质量检测结果查询权限，使牧场能够及时调整生产；向核心经销商开放相关产品的库存情况与未来一段时间的生产计划视图，辅助其进行科学的订货决策；此外，通过“星妈会”等会员平台直接收集消费者反馈，并将分析结果共享给产品研发、质量控制与市场销售部门，实现了消费者与企业之间的有效协同。这种“有选择、分层次地开放核心信息”的模式，能在保障企业数据安全的前提下，有效赋能供应链合作伙伴，提升整体链路的透明度与响应能力。
（四）利益协同：灵活适配的共享共担机制。飞鹤建立“多维度利益共享+全周期风险共担”机制，核心逻辑是“利益绑定精准化、风险分担灵活化”。对上游牧场，采用“基础收购价+优质奖励+风险补贴”模式：基础价保障基本收益，优质奖励激励质量提升，市场价格大幅波动时给予补贴；同时，提供免费技术指导与低息贷款，降低牧场运营风险，这种“基础保障+激励+风险兜底”组合，能有效增强中小企业与供应商的绑定力度。
对下游经销商，实施“销售返利+费用补贴+库存保障”机制：根据年度销量给予阶梯式返利，补贴市场推广费用；市场需求下滑时提供库存调换或补贴支持，分担经营风险；与核心经销商签订长期协议，共享新产品经销权等发展红利。这种“短期激励+长期绑定”方式，可帮助中小企业稳定销售渠道。
在消费者层面，通过“品质保障+增值服务”实现价值共享。依托全产业链协同保障产品新鲜度与安全性，通过“星妈会”提供育儿咨询、产品溯源等服务，将协同价值传递给终端，形成“企业-合作伙伴-消费者”价值闭环，帮助中小企业提升客户忠诚度。
二、供应链协同管理实践对中小企业适配性拆解
（一）组织适配：精简架构降低管理成本。中小企业无需复制飞鹤的三级组织体系，可简化为“核心部门统筹+关键节点专项小组”模式：由采购、销售或生产等核心部门牵头，针对采购-生产、生产-销售等关键协同节点，组建2～3人的专项小组，负责信息传递与决策落地，避免复杂架构带来的资源消耗。外部协同可借鉴“联盟化”思路，与2～3家核心供应商、经销商建立长期合作关系，设立专项对接人员，替代大规模联盟建设，降低维护成本。
（二）流程适配：标准化基础上简化衔接。中小企业可优先制定采购、生产、销售的基础标准流程：采购环节明确奶源或原料的交付时效、质量标准；生产环节确立核心产品的生产工艺与库存预警阈值；销售环节规范订单处理与售后反馈流程，通过标准化减少衔接漏洞。同时，简化非核心环节，比如物流环节可依托第三方冷链物流，共享其轨迹查询系统，无需自建物流体系，降低投入成本。
（三）信息适配：轻量化工具替代复杂系统。中小企业无需搭建“双中台”，可通过轻量化工具实现核心信息共享：用共享表格实时更新库存、订单数据；用企业微信、钉钉等专属沟通群传递生产进度、需求变化；针对核心合作伙伴，开放表格查看权限或定期推送信息简报，实现“核心信息不遗漏、共享方式低成本”，避免盲目投入数字化系统。
（四）利益适配：灵活机制提升协同意愿。中小企业可采用“短期激励+灵活兜底”的利益机制：对供应商，在基础采购价基础上设置季度优质奖励，原料价格波动时适当调整采购量而非直接补贴，降低资金压力；对经销商，采用月度返利+年度达标奖励，库存积压时提供产品调换而非现金补贴，减少现金流占用。同时，通过免费技术指导、终端资源共享等非资金激励，提升合作伙伴的协同意愿。
三、结论及启示
中国飞鹤基于全产业链布局，构建了“组织协同为保障、流程协同为核心、信息协同为支撑、利益协同为纽带”的供应链协同管理机制。其核心逻辑在于以全产业链布局打破环节壁垒，通过精简高效的组织体系落地决策，以标准化流程保障衔接顺畅，借助轻量化数字化工具实现信息互通，通过灵活多元的利益机制维持协同稳定。这一机制完全适配乳制品行业特性，实现了效率与质量安全的双重提升，其“低成本、可落地、分阶段”的实践逻辑，为资源约束下的中小企业提供了直接可借鉴的样本。
准全产业链布局是协同基础：中小企业无需自建全环节，可聚焦生产或销售核心环节，与2～3家核心供应商、经销商建立深度合作，形成准全产业链布局，减少外部依赖，为协同提供硬件支撑。组织与流程标准化是落地关键：建立精简的协同组织架构，明确各环节责任与决策流程；制定统一的上下游协同标准，规范信息传递、业务对接等关键环节，避免复杂流程带来的执行困难。轻量化数字化是信息协同核心：优先采用共享表格、专属沟通平台等轻量化工具，覆盖订单、库存、质量等核心信息，逐步完善信息协同体系，重点实现实时互通，打破信息孤岛。灵活利益机制是长效保障：建立公平的利益分配机制，通过阶梯返利、费用补贴等方式让合作伙伴共享收益；针对市场波动、库存积压等风险，制订灵活的分担方案，增强协同意愿与忠诚度。消费者协同延伸协同价值：通过社群、线下反馈等轻量化渠道收集消费者需求，将其纳入产品调整、服务优化的协同流程，形成“市场-企业-上下游”闭环，提升协同的市场适配性。
（作者单位：黑龙江八一农垦大学）
主要参考文献：
［1］史丹.从“十四五”到“十五五”中国经济化危为机的重大成就与展望［J］.中国工业经济，2025（11）.
［2］苏红梅，张成斌，刘俊华.乳制品绿色供应链服务质量概念模型的构建与分析［J］.内蒙古大学学报（自然科学版），2022.53（02）.
［3］许雯宏，唐衍军.区块链赋能乳制品供应链质量安全监测研究［J］.中国酿造，2021.40（07）.
［4］杨建华，刘淞.考虑消费者参考效应的双渠道乳制品供应链协调机制设计［J］.控制与决策，2022.37（06）.
［5］王婷婷，王晓政.乳制品供应链质量安全运营管理［J］.中国乳品工业，2019.47（12）. |
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