［提要］ 研究重心法在生产物流中心选址中的运用。首先，梳理国内外学者研究物流中心选址现状；其次，引入重心法对AJ粮食企业生产物流中心进行选址；然后，解析重心法选址在AJ粮企生产物流中心的运用；最后，提出生产物流中心重心法选址的展望。
关键词：重心法；生产物流中心；粮食企业；选址
中图分类号：F259.22 文献标识码：A
收录日期：2018年10月25日
生产物流中心是生产企业产业链中重要的一部分，承担着原材料到产成品加工环节。其选址决策既影响到加工中心建设的位置、产能、规模；同时关系到自身生产运营成本、与原材料基地的收购成本、与分装中心的运输成本以及生产加工时效性的问题。因此，本文引用重心法选址模型针对粮食企业生产物流中心选址及规划问题，进行科学论证。
一、研究现状
（一）国外研究现状。发达国家涉及物流中心选址问题的研究已有几十年的积淀，并且针对各种类型的物流中心选址问题，在理论与实践领域取得了丰硕的成果。
Nizamuding K等分析了农业的现状与存在的问题，确定了影响中国生产物流中心的各种因素，采用精确重心法编制物流中心选址模型，最终验证其适用性。Hobi A等在物流和物流中心概念的基础上，分析了吉林省物流中心的现状和存在的问题，提出了物流中心选址的步骤、原则和因素，然后通过列举和比较了多种物流中心选址方法，包括层次分析法、聚类算法、遗传算法、权重等级法、系统仿真法、模糊质量函数法等方法，最后运用重心法找出了吉林省物流中心的精确位置。Surin C提出配送中心是现代物流系统的重要组成部分并结合传统重心法模型与邻域搜索的混合方法，得到较好选址的位置，并且借助 Google地图分配需求区域和配送中心位于该区域真实的道路网络之上，最终将该算法所确定的位置结合实际找出符合道路上的最佳位置。Peker I等利用网络分析法研究了物流中心选址问题，将研究方法运用在土耳其东部黑海地区重要城市特拉布宗，通过对每个子网络和每个组来评估结果、备选方案的合并与对比，确定最优选址方案。
（二）国内研究现状。我国在生产物流中心选址研究中，常用的方法为重心法选址，近年来较多的专家学者对重心法选址模型进行改进，将其运用到更多领域为合理选址提供科学依据。王静等运用可拓决策方法、聚类分析、重心法，建立了基于可拓理论的物流中心选址模型，将选址过程中的矛盾问题转换为相容问题进行研究，使选址结果更为合理，在实际应用中具备可操作性。冯琦研究粮食物流中心的合理布局规划和建设问题，对物流中心的选址提出多种方法并运用层次分析法对粮食物流中心布局规划，最终得出对物流中心选址具有普遍适应性的方案。沈默等研究重心法在物流配送中心选址中的运用，分析了重心法选址的优势与劣势并以苏宁配送中心选址为例验证重心法选址的实用性。魏军等提出粮食储运成本高、效率低、损耗大，对粮食配送中心的合理选址，能够降低粮食运输成本、提高效率，并用实例证明了重心法应用于粮食配送中心选址的可行性。
二、重心法生产物流中心选址模型假设条件
重心法生产物流中心选址决策的依据是对单一生产物流中心选址，降低生产物流中心运营成本为目的。生产物流中心产生的运输成本是选址决策的唯一依据，遵循运输成本最小化并合理选址。将重心法引用至生产物流中心选址中涉及到如下几个假设前提条件：（1）生产物流中心运输费用由各物流中心的直线距离和物流中心货物需求量共同决定，不考虑运输方式与交通状况；（2）运输成本与各物流中心运输距离和运输量呈直线关系；（3）决策各点的需求量与物流中心仓容量成正比，仓容量为实际调研数据；（4）理论结果应参考实际地理位置，避免在沙漠、湖泊、建筑群中；（5）实地选址中应参考当地人文政治、社会稳定等方面因素。
三、引入重心法对AJ粮食企业生产物流中心选址
AJ粮食企业始建于1934年，是国家级农业产业化重点龙头企业。自2015年以来，该企业主动融入国家“一带一路”倡议，先后在沿线国家和地区布局了三大物流加工园区，目的为打造企业全产业链模式，提高粮食生产效率进而降低企业运营成本。AJ粮食企业组织中、高层管理者10名，前后对国内及哈萨克斯坦农业实地考察十余次，考察期间10名管理人员参考多项因素，采用专家打分法对三大园区进行综合评价，最终确立三大加工园区建立及发展战略。该企业现今拥有粮食物流加工园区三处分别为：哈萨克斯坦AJ农产品物流加工园区、阿拉山口AJ农产品物流加工园区、西安国际港务区AJ农产品物流加工园区。三处园区共同承担粮食收储、生产、分拨任务。本文收集10名管理者4次打分数据，采用平均值法对专家打分进行汇总并结合专家对选址因素权重建立综合评价体系。最终得出，影响粮食企业生产物流中心选址的各种因素评分表（见表1），由表1可得结果，因需求量所占的权重较大，得出需求量对生产物流中心选址的影响最为明显，国家政策次之，劳动力获得及成本影响较小。生产物流中心运营成本包括运输产生费用，其费用由各中心的需求量与运输距离决定。通过降低运输费用进而减少各中心运营成本。因此，对物流中心科学选址降低运输成本尤为重要，鉴于此对物流中心运用重心法选址较为合适。（表1）
四、AJ粮食企业生产物流中心重心法选址解析
已知三大生产物流中心位置，图1所示。（图1）
西安国际港务区AJ农产品物流加工园区：灞桥区港务大道6号，地理坐标为北纬：34度；东经：109度，设为：P1（34，109）。
阿拉山口AJ农产品物流加工园区：博尔塔拉蒙古自治州阿拉山口市东归北路北200米，地理坐标为北纬：45度；东经：83度，设为：P2（45，83）。
哈萨克斯坦AJ农产品物流加工园区：科克切塔夫科克舍套A-1（Taiynshinskiy），地理坐标为北纬：53度；东经：69度，设为：P3（53，69）。
求解：生产物流中心选址最佳的地理位置。
解：假设选定的AJ生产物流中心为P0，对应的位置坐标为P0（X0，Y0）；
各中心的坐标为Pi（Xi，Yi） （i=1，2，...，n）；
生产物流中心P0与各中心Pi之间的距离Di∶Do=k■（k是比例系数）；各中心的需求量分别为W1，W2，...，Wn；单位距离所需的运费为Ci，因此产生运输费用为：
H＝■Ci×Wi×k■
因各中心需求量不易统计，通常情况下生产物流中心仓容量与需求量呈正比。所以将需求量Wn简化为与生产物流中心的仓容量有关的权重，权重分配结果见表2。（表2）
计算过程如下：首先计算出生产物流中心的初始位置（X0，Y0），计算时设D0=1；
X■＝■=■＝46.25
Y■＝■=■＝82.5
因此，生产物流中心的初始坐标为（46.25，82.5），然后用迭代法去完善。求出：
D1＝■≈29.2
D2＝■≈1.3
D3＝■≈15.1
用迭代法求出使总成本最优、趋于稳定或不再波动时的坐标值，就是理论最佳的生产物流中心位置。
实际上，AJ粮食企业于2018年9月召开股东大会，提出提质增效、降低成本、打造企业粮食全产业链生产模式。企业中、高层多次对国内、外加工园区考察评价并结合企业发展现状，提出三年发展战略规划，计划将阿拉山口AJ农产品物流加工园区打造为生产物流中心，并加快在当地区人员与资金的投入。预计在2020年完善阿拉山口AJ农产品物流加工园区的功能。与上述理论计算的位置较为吻合。这证明在单一生产物流中心选址规划中，运用重心法选址，方法切实可行。
五、展望
重心法生产物流中心选址易操作、准确度高，它提高了生产物流中心选址的科学性，降低了选址的主观性和盲目性。但是，生产物流中心的选址是系统而又复杂的工作，且本文运用重心法对生产物流中心进行选址，其中诸多变量因素未考虑进去，因此希望后续的研究者深入对没有定量的因素进行研究。此外，在“一带一路”倡议下，中国物流业及生产业蓬勃发展，尤其是粮食行业。随着，国家“十三五”规划中提出粮食安全战略，“立足国内，适度进口”，进而推动国家土地休耕、打造海外粮仓策略，使得粮食企业生产物流中心科学选址问题再次凸显出来，相信经过后续不懈努力，生产物流中心选址的方案将会更加科学，不断提出新的模型与方案科学地运用在生产中。
（作者单位：陕西科技大学经济与管理学院）
主要参考文献：
［1］Nizamuding K.Location Problem
of Agricultural Produce Logistics Center Based on Accurate Gravity Method［J］.Logistics Technology，2014.
［2］Hobi A，Bihl
T，Fellay B，et al.Study on
Logistics Center Site Selection of Jilin Province［J］.Journal of Software，2012.7（8）.
［3］Surin C，Thuengin I，Sooksmarn S，et al.Distribution Center Location Analysis Using Central of Gravity
Method and Neighborhood Search［J］.2016.
［4］Peker I，Baki B，Tanyas M，et
al.Logistics center site selection by ANP/BOCR analysis：A case study of Turkey［J］.Journal of Intelligent & Fuzzy Systems，2016.30（4）.
［5］王静，王耀球，翁勇南.基于可拓理论的粮食物流中心选址研究［J］.北京交通大学学报，2009.8（4）.
［6］冯琦.基于AHP分析法的牡丹江市粮食物流中心选址研究［D］.吉林大学，2012.
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