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首页/本刊文章/第454期/管理/制度/正文

发布时间

2012/12/6

作者

□文/于 斌 刘伯超 陈 勇

浏览次数

1376 次

运输车辆选择方法探究
  [提要] 本文通过计算生产率等值运距,指出专用车辆与通用车辆各自的合理使用区间范围;通过分析拖挂运输和所需车辆总数,阐明汽车列车的最佳载重量以及工作汽车总数的计算方法,从而有助于运输车辆的设计和安排。
关键词:等值运距;汽车列车;车辆选择
中图分类号:F512 文献标识码:A
收录日期:2012年9月27日
  本文涉及到的运输车辆的选择,主要指车辆类型选择和载重量选择两个方面。合理使用车辆,不仅可以保证货物完好无损,而且可以提高车辆载重量的利用率,提高装卸的工作效率,缩短运达期限,并且减少运输费用。
  一、车辆类型的选择
  车辆类型的选择,主要指对通用车辆和专用车辆的选择。针对不同类型货物的运输需要采用相应的专用车辆,可以保证货物运输途中的完好无损,减少劳动消耗量,改善劳动条件,提高行车安全以及运输的经济效益。
  专用车辆主要用于运输特殊货物,或者是在有利于提供运输工作效率的前提下装置随车装卸机械,并可用于运输一般货物。在某些情况下,采用专用车辆可以获得显著的经济效益。例如,采用气动式卸货机械的水泥运输车与通用车辆相比,可以减少水泥损失和运输费用达30%,而采用面粉专用运输车与采用通用汽车运输袋装面粉相比,运输费用可降低50%左右。下面以自动装卸汽车为例,讨论专用车辆的选择。
  当运输车辆上装置了自动装卸货机械时,首先由于缩短了装卸停歇时间,可以使得车辆运输生产率得到一定的提高;但是另一方面,装置了具有一定重量的自动装卸货机械,从而使得车辆的有效载重量会有一定程度上的降低,从而又会使得车辆运输生产率下降。显然,只有在一定条件下,采用专用车辆才是合理的。为了确定这类车辆的合理选用,可以比较其运输生产率或者运输成本。下面,通过采用计算等值运距的方法,进行车辆的比较和选用。
  等值运距,即专用车辆与通用车辆的生产率或者成本相等时的运距。等值运距包括生产率等值运距与运输成本等值运距两种形式。对于相同的货运任务以及车辆而言,生产率等值运距与成本等值运距的计算值相同。下面,从计算生产率等值运距的角度,比较和分析车辆的选用。
  首先,设定通用汽车的工作生产率WQ为:
  WQ=■
  化简为:WQ=■(吨/小时)
  式中:β-里程利用率;q■-额定载重量;V■-技术速度;r-载重量利用率;L■-平均运次载重行程;t■-装卸停歇时间。
  同理,专用汽车(自动装卸汽车)相应的工作生产率WQ′为:
  WQ′=■(吨/小时)
  式中:Δq-自动装卸机械重量(吨);Δt-利用专用车辆减少的装卸停歇时间(小时)。
  当货运任务已定,β、V■和r的值对于自动装卸汽车和通用汽车相同。此处假设
WQ=WQ′,则通过公示简化可以得出生产率等值运距LW为:
  LW=(q■■-t■)?茁V■(公里)
  根据此公式,便可以快速求解两种类型车辆的生产率等值运距。比如,某公司拟采用某种通用汽车完成一项货运任务,已知其有关数据为:q0=4吨,t1=30分钟,VT=25公里/小时,β=0.5。如果利用该型号汽车改装为自动装卸汽车时,其有效载重量q0'=3.5吨,装卸停歇时间t1'=5分钟。利用上述公式可得:
  LW=(q■■-t■)?茁V■=(4×■-■)×0.5×25≈35.4(公里)
  由此可知,在35公里左右,通用车辆与专用车辆(自动装卸车辆)的生产率大致相等,选用任何一种车辆都可行。但是,在小于或大于生产率等值运距时,应该选用哪种车辆,便需要利用图解法来确定了。根据生产率与运距的关系,绘制汽车工作生产率与运距关系的等轴双曲线,如图1。(图1)可见,当实际运距小于生产率等值运距LW时,专用汽车(自动装卸汽车)的生产率高于通用汽车生产率;当实际运距大于生产率等值运距LW时,专用汽车(自动装卸汽车)的生产率低于通用汽车的生产率。









  由于在实际运输工作中,常有车辆载重量不能充分利用的情况,虽然装置自动装卸机械使得车辆额定载重量有所减少,但常常不会降低其有效载重量或是降低不多。因此,实际的等值运距可能比理论计算值大一些。一般情况下,有效使用自动装卸汽车的生产率等值运距可为35~45公里。
  二、车辆载重量的选择
  确定车辆最佳载重量的首要因素是货物批量。当进行大批量货物运输时,在道路法规允许的范围内采用最高载重量车辆是合理的。而当货物批量有限时,车辆的载重量需与货物批量相适应,否则如果车辆载重量过大,必将增加材料与动力消耗量,增加运输成本。而在特殊情况下,对于在往复式路线上运输小批量货物,采用汇集式运输时,可选择载重量较大的车辆。
  (一)汽车列车最佳载重量的确定。拖挂运输,也可称为汽车运输列车化,是汽车列车参加生产活动的一种运行方式。采用拖挂运输是提高车辆生产率、降低运输成本的有效途径之一。提高车辆核定吨位,增加车辆载重量是提高车辆生产率的一个有效方法,但是大吨位载货车在不停加载重量的同时,轴载荷逐渐受到法规、轮胎、道路承载能力等方面的限制。据有关资料表明,载货汽车轴载荷的增加,与损坏道路路面的四次方成正比。拖挂运输的发展还得益于汽车发动机功率的逐渐增大,道路交通状况日益改善。因此,增加载重量更为合理的途径是发展拖挂运输。
  在短期内完成大批量货物运输的情况下组织汽车列车运输,必须以保证运输生产率最高为准则,而提高汽车列车生产率的主要途径就是提高拖挂质量和行驶速度。当列车发动机功率及道路条件一定时,其拖挂质量有一个保证最高运输生产率的最佳值。随着列车载重量的增加,以“吨公里/小时”统计的列车生产率增加。但是,当增加到最佳值以后,若进一步再增加拖挂质量,则由于车辆技术速度显著下降,从而使得列车运输生产率降低。一般认为,汽车列车总重量的最佳值,大约相当于牵引汽车总重的1倍左右。
  (二)选择汽车总数的最佳载重量构成。汽车总数的载重量构成,应尽量符合各种货物批量的分布规律。假设有m种车辆可供选择,每一辆车的额定载重量分别为q1,q2,...qj,...qm,其载重量利用率为r1,r2,...rj,...rm,货物批量的概率密度函数为f(x),适于额定载重量为qj的道路运输的货物批量概率Pj。常见的货物批量分布概率密度函数有指数分布、正态分布等。当汽车载重量与货物批量分布相适应时,货物批量的均值可表示为:■=■P■(qr)■+(qr)■■iP■(吨)。式中:(qr)j和(qr)m分别为第j种车辆的实际载重量和最大载重量(吨)。
  每运次车辆的实际载重量均值■为:■=■Pi×(qr)i(吨)。式中,Pm-适合于最大载重量车辆所完成的货物批量概率,Pm=■P■。每运次车辆的额定载重量均值■=■Pi×qi(吨),则车辆总数的载重量利用率均值■=■。计划期内,汽车总数应完成的运次总数∑n为:∑n=■(次),式中:∑Q-计划期内总货运量。
  每一种车辆应完成的运次数ni为:ni=Pi∑n。每一种车型应完成的货运量Qi:Qi=ni(qr)i。每一种车辆的日产量QDi为:QDi=■×Tdi(吨/天)。式中:VTi、βi、ri、L1i、t1i、Tdi分别为第i种车的技术速度、里程利用率、载重量利用率、额定载重量、平均运次载重行程、平均运次停歇时间、每车日路线工作时间。那么,所需载重量为qi的在册车辆数量Ai为:Ai=■(辆),i=1,...,m。式中:DP-计划期每车营运日数,Qdi-计划期内第i型车辆的工作率。因此,根据给定的数据,就可以快速确定已知任务量的所需车辆总数。
  在通常情况下,车辆的选择应满足运输费用最少这一基本要求。此外,其影响因素主要还包括货物的类型、特性和批量,装卸工作方法、道路与气候条件,货物运达的速度以及运输工作的动力及材料的消耗量等。
(作者单位:常州机电职业技术学院)

主要参考文献:
[1]孙琴梅.基于合理运距的综合运输协调性诊断.综合运输,2008.10.
[2]牟欣.物流配送中的车辆路径与车辆装载整合优化问题研究.重庆大学硕士论文,2008.4.
 
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