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经济/产业

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首页/本刊文章/第286期/经营管理/正文

发布时间

2005/12/1

作者

□文/杨 洁

浏览次数

1713 次

价值链分析对现代成本控制的影响
  长期以来,在企业生产过程中,人们一直从产品本身的角度来考虑降低成本,这种方式现在看来已经没有太大的余地。随着价值链分析思想的出现和盛行,人们已认识到,成本产生于产品(或服务)生产过程的各个环节,并在人流、物流、信息流、资金流中伴随着新价值的创造和各种资源的消耗。因此,在价值链价值流中蕴含着更多的成本控制机会,只有通过对企业的价值链和价值流进行分析,才可以有效地实现成本控制。本文将主要探讨价值链分析对现代成本控制的影响。
  一、价值链分析的含义
  价值链思想认为,企业的价值过程按照经济和技术的相对独立性,可以分为既相互独立又相互联系的多个价值活动,这些价值活动形成一个独特的价值链。如产业价值链,即是从原材料到最终用户对产品进行处置等一系列相互联系的创造价值的作业。
  一个企业要创造和保持竞争优势,必须理解整个的价值链,而不只是企业经营所在的部分。对于理解一个企业中具有战略重要性的作业,价值链分析是一个非常有用的方法,它认为企业内部和外部的作业之间存在着复杂的联系和相互关系,可将各种联系分为内部联系与外部联系。内部联系是组织的价值链内部的作业之间的联系;外部联系描述的则是构成企业价值链的作业与企业供应商和顾客的作业之间的联系。
  价值链分析强调这样一个事实:一个公司要建立持久的竞争优势,必须了解整个价值系统,分析它在产业价值链中的相对地位,评价整个价值链系统中的每一阶段的经济优势和联系,这种分析对于如何利用外部联系具有重大影响。
  二、价值链分析对现代成本控制的影响
  (一)对成本控制目标的影响。一般而言,成本控制的目标自然是降低成本,但是,在现代经济技术环境下的成本控制已经成为企业全员参与的工作,而企业中的许多工作与成本控制的单纯降低成本的这一目标是相抵触的,为了解决这一矛盾,我们必须适当地修正成本控制系统的目标,使之与企业整体环境协调一致。
  现代企业为了竞争的需要,强调以顾客满意化作为企业经营所追求的目标,这也意味着企业可能以牺牲低成本的代价来换取顾客最大的满意化。因此,我们在顾客满意化这一经营目标的指导下,将现代成本控制系统的目标修正为“保持企业产品的竞争优势”,这里的成本竞争优势有两方面的意思,一是成本应能保证产品具有相应的功能和质量,应能满足顾客的需要,体现了成本的合理性要求;二是成本不高于同行业其他具有相当功能和质量的产品,并且要持续不断地进行成本降低,体现了成本降低的要求。
  因此,结合价值链分析,现代成本控制系统不仅要在投产之后在生产车间对产品成本进行控制,而且要在投产之前的开发设计阶段就开始进行成本控制;不仅要着眼于单项产品的成本控制,而且更要从企业整体层面对成本进行控制,如合理规划生产规模、对生产流程进行再造等;不仅要重视企业协作在成本控制中的作用,而且要将眼光投向企业外部的供应链,重视企业同外部供应商的博弈合作,重视顾客成本对企业的影响,以有效实现成本控制的目的。
  (二)对成本控制对象的影响。基于价值链分析理论,成本控制对象可以分为成本层次和成本动因层次。
  1、成本控制对象的成本层次。作为成本控制对象的“成本”,是指引起企业经济利益减少的支出或耗费,而且是有形的支出和耗费,而不包括无形的支出与耗费(因为这些无形成本主要是在企业管理决策中需要考虑的成本,它们是企业决策的依据,但它们并不是可控成本,因此不能作为成本控制系统的控制对象)。
  作为成本控制对象的成本,按照发生的主体可以分为两大类,一类是企业部门成本,即企业各个部门在生产经营过程中所发生的支出和耗费;另一类是顾客成本,它是指顾客由于购买了企业产品,在正常使用产品过程中所发生的支出和耗费,这部分支出和耗费反映了顾客使用本企业产品的使用成本,它影响了顾客满意程度,从而间接影响了企业经济利益的增加或减少。
  将顾客成本纳入到成本控制对象中来,体现了价值链分析的思想。随着市场竞争的日趋激烈,企业越来越重视顾客的满意程度,企业经营目标开始转向追求顾客满意化,而顾客的使用成本是影响顾客满意化的一个重要方面。顾客使用成本虽然是顾客在使用产品过程中发生的,但却是由企业内部生产经营过程决定的。如,汽车制造厂商可以通过改进产品设计,降低汽车耗油量,从而降低顾客的使用成本;车床制造厂商通过实行质量管理,使得车床在使用过程中的故障次数减少,在降低售后服务成本的同时,也降低了顾客的使用成本。可见,企业通过降低顾客成本,可以提高顾客满意程度,增强企业竞争力,这正是价值链分析思想的体现。
  从成本层次来控制成本,可以保证成本控制对象外延上的完整性,有利于成本控制主体明确成本控制对象的内容,但仅以成本层次作为控制对象也有局限性。
  2、成本控制对象的成本动因层次。成本动因是20世纪80年代以来所形成的新的成本理论。成本动因是引发成本的推动力或驱动因素,即引起成本发生或变动的原因。广义上的成本动因包括两类:宏观层面的成本动因和微观层面上的成本动因。前者是指在宏观经济环境中影响企业成本的成本动因;后者是指企业微观层面影响企业成本的成本动因。由于宏观成本动因的不可控性,我们只能对宏观成本动因对企业成本产生的影响进行分析和预测,因此,应以微观层面的成本动因为主进行成本控制。运用价值链分析法确定与微观层面成本管理有关的价值活动,可将企业微观的价值活动分为战略成本动因,产品设计动因和作业成本动因。战略成本动因应着眼于企业的宏观层面,是企业所以产品和作业背后的驱动力因素;产品设计动因则是针对各个具体产品的,是对于这项产品有关的所有成本的驱动因素;而作业成本动因则是针对各项具体作业的,是作业成本的驱动因素。按照价值链分析对企业微观价值活动的分类中,五种主要活动的动因分析可包含于作业成本动因中,是企业日常成本控制的重点。
  三、对成本控制手段的影响
  1、适时生产系统(JIT)与价值链分析的结合。JIT强调对企业的主要作业的持续不断的改进,追求企业整体和长期的经济效益的最优,这就需要深入分析企业价值链的作业水平。不增值作业对最终产品的价值没有贡献,消除它们不会影响顾客对产品的满意程度,要尽可能消除。对于增值作业,尽可能提高其工作效率,减少其资源消耗。
  在JIT中,通过价值链分析,对成本进行实时监控和信息反馈。通过价值链分析,可以获得价值链的整体情况及环与环之间的连结情况。对不能增加价值的环节,要通过减少浪费来节约成本,包括时间、人力和物力的浪费。每一价值活动进行时应描绘出价值链的总成本及成本变化分配情况,找出变化的原因,提出改进意见,使成本能得到适时控制。
  2、价值工程。价值工程是1947年由美国GM汽车公司的L·G·迈尔斯所开发的技术,半个多世纪以来在全球范围内得到了广泛的普及。价值工程技法往往是与目标成本法结合起来使用的,许多人都认为它是达到目标成本的一种有效手段。价值工程的基本思想是:
  价值(V)=功能(P)÷成本(C)
  通过功能和成本的变化来提高价值
  按照实施的不同阶段,价值工程(VE)有两种应用形态,国外分别称之为2nd Look VE和1st Look VE。2nd Look VE也称之为制造VE,是在产品制造阶段实施的价值工程技术法。通过改变部件的形状、改变加工次序或方法来改善功能成本比,一般是保持功能不变而削减成本,或保持成本不变而提高功能,来使产品价值提高。1st Look VE也称之为设计VE,是在产品生产前的开发设计阶段使用的价值工程技法。通过对设计产品的结构、使用材料、外观形状和制造方式等方面的分析,来改善功能成本比。这一阶段常着眼于提高功能,或者既提高功能又降低成本来提高产品价值。2nd Look VE是对既有事物进行价值改善,1st Look VE则是对未有的事物设计成本和价值,后者改善价值的空间和幅度大,成本控制的效果也更明显。■
 
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